Expansiesakvulmachine voor het afdichten Automatische volumetrische vulmachine Temperatuurregeling

Automatische expansiezak Vloeistofvul- en sluitmachine | Zeer efficiënte verpakkingsoplossing

Op zoek naar een betrouwbare, uiterst efficiënte verpakkingsoplossing voor uw vloeibare of halfvloeibare producten? Onze vul- en sluitmachine voor uitbreidingszakken (ook bekend als vormzak, gevormde zak, bar-yoghurt of beibei-melkvul- en sluitmachine) is uw ideale keuze, ontworpen om te voldoen aan de internationale geavanceerde verpakkingsnormen en zich aan te passen aan de diverse industriële behoeften.

Door gebruik te maken van voorgevormde zakken, airless drukvultechnologie, is deze machine een populaire keuze in de wereldwijde verpakkingsindustrie, met nieuwe verpakkingsvormen, diverse vormen, stevige afdichting en eenvoudige bediening. Het wordt veel toegepast in zuivelproducten, sojaproducten (zoals eierwrongel), specerijen, wasproducten, vruchtensapdranken, wijn en andere vloeibare of halfvloeibare producten, waarbij het luchtloos vullen en afdichten wordt gerealiseerd om secundaire vervuiling te voorkomen en de versheid en hygiëne van het product te garanderen.

Uitgerust met een mens-machine-interface en een PLC-besturingssysteem, ondersteunt de machine Chinees-Engelse weergave, waardoor de bediening intuïtief en eenvoudig is, met een laag uitvalpercentage voor een stabiele werking op de lange termijn. Het computergestuurde kwantitatieve systeem maakt directe aanpassing van het vloeistofvolume via het scherm mogelijk, waardoor de instabiliteit van mechanische kwantitatieve metingen wordt geëlimineerd en een nauwkeurige vulling van elke zak wordt gegarandeerd.

Voor het afdichten zorgt een intelligente temperatuurregelaar voor nauwkeurige temperatuurregeling, terwijl de onafhankelijke afdichtingsdruk van één cilinder de drukverdeling uniformer maakt, waardoor een veiliger en consistenter afdichtingseffect wordt bereikt. De machine is ontworpen met 4 stations en 8 vulkoppen en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk, bespaart arbeidskosten en voltooit het sealen en verpakken automatisch, behalve bij handmatig verpakken.

Met een verpakkingssnelheid van 800-2600 zakken per uur, een vulbereik van 50-500 ml en compacte afmetingen van 1300*1400*680 mm is deze machine (model QNPZD-B) geschikt voor zowel kleine en middelgrote ondernemingen als grootschalige productielijnen. Het werkt met een spanning van 220 V 50 Hz, een frequentie van 1,2-1,6 kW en een gasbron van 0,3-0,5 MPa (0,8 MPa), met een nettogewicht van 180 kg, eenvoudig te installeren en te onderhouden.

Of u zich nu in de voedingsmiddelen-, dranken-, dagelijkse chemische of andere gerelateerde industrie bevindt, deze vloeistofvul- en sluitmachine helpt u bij het optimaliseren van productieprocessen, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de concurrentiepositie van producten. Kies onze machine en geniet van efficiënte, hygiënische en stabiele verpakkingsdiensten!

Vul- en sluitmachine voor uitbreidingszakken (ook bekend als vormzak, gevormde zak, bar-yoghurt, beibei-melkvul- en sluitmachine)

Voorgevormde zakken, airless onder druk gevuld, zijn momenteel een populaire vloeibare verpakkingsvorm in de internationale verpakkingsindustrie. Het heeft de voordelen van een nieuwe verpakkingsvorm, verschillende vormen, stevige afdichting en gemakkelijk gebruik. Het wordt veel gebruikt in zuivelproducten, sojaproducten (eierwrongel), specerijen, wasproducten, vruchtensapdranken, wijn en andere vloeistoffen of halfvloeistoffen om in luchtloze toestand te vullen en af ​​te dichten om secundaire vervuiling te voorkomen.

Functies:

1.      De machine maakt gebruik van een mens-machine-interface en een PLC-besturingssysteem, met Chinees-Engelse weergave, intuïtieve bediening en een laag uitvalpercentage;

2.      Het kwantitatieve systeem wordt bestuurd door een computer. Het volume van de voedingsvloeistof kan direct worden geregeld door het nummer op het computerscherm om de meting te wijzigen en de instabiliteit van mechanische kwantitatieve volledig te vermijden;

3.      Voor het afdichten wordt een intelligente temperatuurregelaar gebruikt, met nauwkeurige temperatuurregeling. Onafhankelijke afdichting met één cilinder wordt gebruikt voor druk om de druk uniformer en de afdichting veiliger te maken.

4.      De machine is ontworpen met 4 stations en 8 koppen voor het vullen. Het bespaart arbeid en heeft een hoog rendement. Behalve handmatig verpakken, worden het sealen en verpakken automatisch voltooid.

Technische parameters