Kernpunten bij het kiezen van een geschikte verpakkingsmachine

Wanneer u een verpakkingsmachine kiest, kunnen deze punten voorkomen dat u vooraf in de put stapt

Het kiezen van een verpakkingsmachine is als het kiezen van een "tailor" voor een productielijn - als het snijwerk niet geschikt is, gaat zelfs de beste stof verloren.Dit artikel helpt u de volledige keten beoordeling logica te verduidelijken van de materiaal kenmerken na onderhoud, waardoor valkuilen worden vermeden die pas na de aanbesteding worden ontdekt.

1De kernrol van verpakkingsmachines in productielijnen
In de moderne productielijnen zijn verpakkingsmachines niet langer alleen maar verzegelingsinstrumenten, maar hebben ze een directe invloed op drie belangrijke indicatoren:

Versheid van het product: Vacuümverpakkingen of verpakkingen in een gewijzigde atmosfeer kunnen de houdbaarheid van levensmiddelen met meer dan 30% verlengen
Vervoerveiligheid: tonenzak verpakking voorkomt verzameling van poeder en carrosserie verpakking herstelt kwetsbare voorwerpen
Merkherkenning: Een nette etikettering en afdichting vormen de "eerste visuele visitekaart" van het product
Vooral voor productielijnen die met onregelmatige materialen werken, zoals zeevruchten, voorgemaakte gerechten of precisieonderdelen,de aanpassingsvermogen van het verpakkingsproces bepaalt rechtstreeks de algehele efficiëntie van de lijnEen verpakkingsinrichting die past bij de persoonlijkheid van het product kan vaak meer dan 20% van de daaropvolgende handmatige ingrepen verminderen.

2Belangrijkste overwegingen bij de keuze van verpakkingsmachines
Om vast te stellen of het apparaat compatibel is, moet u eerst deze vier vragen stellen:

Materiaalvorm: poedervormige materialen vereisen een stofbestendig ontwerp, vloeistoffen vereisen een druppelbestendige structuur en vlees- en botmaterialen vereisen een diepere holte
Capaciteitsritme: continue modus is geschikt voor grote hoeveelheden afzonderlijke producten, terwijl intermitterende modus geschikt is voor het schakelen tussen meerdere categorieën
Plaatsbeperkingen: Verticale apparatuur bespaart ruimte, maar is niet gemakkelijk te onderhouden, terwijl horizontale apparatuur handig is voor onderhoud, maar een groot gebied inneemt
Uitbreidingsvereiste: Kan de gereserveerde interface compatibel zijn met in de toekomst toegevoegde etiketteringsmachines of coderingsmodules?
Bijvoorbeeld in de productielijn voor de verwerking van verse waterproducten is het noodzakelijk om snel te evacueren om oxidatie te voorkomen en te voorkomen dat het vlees wordt geperst en de kwaliteit ervan wordt beschadigd.een vacuümverpakkingsmachine met een visuele waarnemingsruimte en drukregeling is een betere oplossing.

3. Hoe kies je een verpakkingsmachine op basis van de productkenmerken?
Verschillende categorieën hebben totaal verschillende optimale oplossingen:

Bij de keuze van een vloeibare verpakkingsmachine voor vloeibare/halfvloeibare producten (zoals sauzen en honing) is het belangrijk om rekening te houden met het anti-druppelontwerp en de vulnauwkeurigheid.Er dient ook aandacht te worden besteed aan de vraag of materialen zoals chili-olie die gevoelig zijn voor schilfering, gemakkelijk te demonteren en te wassen zijnDe concave dubbele kamerstructuur kan effectief voorkomen dat vloeistof in de vacuümpomp wordt gezogen.

Diepe vacuümpomping en gasvervanging zijn essentieel voor gemakkelijk oxiderend voedsel (vers vlees, gebakken gerechten).Voor de verpakking van rundvlees en schaapvlees wordt aanbevolen een holte van aluminiumlegering van de 6-serie te kiezen.De uitrusting met een hoge versheid is gewoonlijk uitgerust met een zuurstofresidu-detectie-module.

De sleutel tot het verpakken van bulkmaterialen (meststoffen, diervoeders) in tonzakken ligt in de nauwkeurigheid van het wegen en het gladde verwijderen van de zakken.met een meetnauwkeurigheid van ± 00,5% kan vervolgens geschillen voorkomen.

4- Hoe kan de randapparatuur van de verpakkingsmachine op elkaar worden afgestemd?
Na de installatie van de hoofdapparatuur worden deze ondersteunende schakels het gemakkelijkst over het hoofd gezien:

Etiketteringssysteem: Voor het etiketteren van ronde flessen moet een model met een vierdimensionale verstelbare stoel worden gekozen en voor het etiketteren van reageerbuizen moet dit model bestemd zijn voor gereedschapsinstallaties.Het wordt aanbevolen dat de automatische etiketteringssnelheid 15% -20% sneller is dan die van de verpakkingsmachine om te voorkomen dat er een knelpunt ontstaat..

Bevestiging van de afdichting: het is het beste om de verpakkingslijn in de gemodificeerde atmosfeer te koppelen aan een restzuurstofanalysator, en de afdichting van gewone afdichtingsmachines moet worden gecontroleerd met een drukmeter.Producten met scherpe voorwerpen zoals kreeften vereisen bijzondere aandacht voor de stabiliteit van de afdichtingstemperatuur.

5- Gemeenschappelijke problemen en oplossingen bij het gebruik van verpakkingsmachines
Drie hoge frequentie valkuilen en coping strategieën:

Ongeschikt filmmateriaal: PE-film is geschikt voor het bevriezen bij lage temperaturen, terwijl CPP-film bestand is tegen het koken bij hoge temperaturen.Aluminiumfolie composiet film moet de hitte afdichting parameters aan te passen. Vraag de warmteverzegelingsgrafiek van tevoren aan de leverancier van het verpakkingsmateriaal.
Vacuümverzwakking: controleer de slijtage van de afdichtband wekelijks en de levensduur van de siliconen strip is meestal 3-6 maanden.De plotselinge afname van het vacuümniveau kan te wijten zijn aan een storing van de magnetoventil.
Onregelmatige afdichting: 80% van de gevallen wordt veroorzaakt door ongelijke temperatuur/druk/tijd factoren.en plak het op de apparatuur..

De essentie van de keuze van een verpakkingsmachine is de nauwkeurige afstemming van de productkenmerken en de functies van de apparatuur.Van de versheidssluiting van vacuümverpakkingsmachines tot het anti-druppelontwerp van vloeibare verpakkingsmachinesHet is raadzaam om zelf monsters mee te nemen naar de fabrikant om te testen of de apparatuur het product "begrijpt".